Ndotësit që shkarkohen janë kryesisht: mjegulla e bojës dhe tretës organikë të prodhuar nga bojëra me spërkatje dhe tretës organikë të prodhuar gjatë tharjes së avullimit. Mjegulla e bojës vjen kryesisht nga pjesa e veshjes me tretës në spërkatje me ajër dhe përbërja e saj është në përputhje me veshjen e përdorur. Tretësit organikë vijnë kryesisht nga tretësit dhe holluesit në procesin e përdorimit të veshjeve, shumica e tyre janë emetime të paqëndrueshme, dhe ndotësit kryesorë të tyre janë ksilen, benzeni, tolueni etj. Prandaj, burimi kryesor i mbetjeve të gazit të dëmshëm që shkarkohet në veshje është dhoma e lyerjes me spërkatje, dhoma e tharjes dhe dhoma e tharjes.
1. Metoda e trajtimit të gazit të mbeturinave të linjës së prodhimit të automobilave
1.1 Skema e trajtimit të mbetjeve organike të gazit në procesin e tharjes
Gazi i shkarkuar nga dhoma e tharjes së elektroforezës, veshjes së mesme dhe veshjes sipërfaqësore i përket gazit të mbetjeve me temperaturë të lartë dhe përqendrim të lartë, i cili është i përshtatshëm për metodën e djegies. Aktualisht, masat e përdorura zakonisht për trajtimin e gazit të mbeturinave në procesin e tharjes përfshijnë: teknologjinë rigjeneruese të oksidimit termik (RTO), teknologjinë rigjeneruese të djegies katalitike (RCO) dhe sistemin e djegies termike të rikuperimit të TNV
1.1.1 Teknologjia e oksidimit termik të tipit të ruajtjes termike (RTO)
Oksiduesi termik (Oksidizer termik rigjenerues, RTO) është një pajisje mbrojtëse mjedisore që kursen energji për trajtimin e mbetjeve organike të avullueshme me përqendrim të mesëm dhe të ulët. I përshtatshëm për vëllim të lartë, përqendrim të ulët, i përshtatshëm për përqendrim të gazit të mbeturinave organike midis 100 PPM-20000 PPM. Kostoja e funksionimit është e ulët, kur përqendrimi i gazit të mbetjeve organike është mbi 450 PPM, pajisja RTO nuk ka nevojë të shtojë karburant ndihmës; shkalla e pastrimit është e lartë, shkalla e pastrimit të RTO me dy shtretër mund të arrijë mbi 98%, shkalla e pastrimit të RTO me tre shtretër mund të arrijë mbi 99%, dhe pa ndotje dytësore si NOX; kontroll automatik, funksionim i thjeshtë; siguria është e lartë.
Pajisja rigjeneruese e oksidimit të nxehtësisë miraton metodën e oksidimit termik për të trajtuar përqendrimin e mesëm dhe të ulët të gazit të mbeturinave organike, dhe shkëmbyesi i nxehtësisë i shtratit të ruajtjes së nxehtësisë qeramike përdoret për të rikuperuar nxehtësinë. Ai përbëhet nga shtrati qeramik i ruajtjes së nxehtësisë, valvula automatike e kontrollit, dhoma e djegies dhe sistemi i kontrollit. Karakteristikat kryesore janë: valvula automatike e kontrollit në fund të shtratit të ruajtjes së nxehtësisë lidhet me tubin kryesor të marrjes dhe tubin kryesor të shkarkimit përkatësisht, dhe shtrati i ruajtjes së nxehtësisë ruhet duke ngrohur paraprakisht gazin e mbetjeve organike që vjen në shtratin e ruajtjes së nxehtësisë. me material qeramik për ruajtjen e nxehtësisë për të thithur dhe çliruar nxehtësinë; gazi i mbeturinave organike i ngrohur paraprakisht në një temperaturë të caktuar (760℃) oksidohet në djegien e dhomës së djegies për të gjeneruar dioksid karboni dhe ujë, dhe pastrohet. Struktura kryesore tipike RTO me dy shtretër përbëhet nga një dhomë djegieje, dy shtretër paketimi qeramike dhe katër valvola komutuese. Shkëmbyesi rigjenerues i nxehtësisë së shtratit të paketimit qeramik në pajisje mund të maksimizojë rikuperimin e nxehtësisë më shumë se 95%; Nuk përdoret ose përdoret pak karburant gjatë trajtimit të mbetjeve organike të gazit.
Përparësitë: Në trajtimin e prurjeve të larta dhe përqendrimit të ulët të mbetjeve organike, kostoja e funksionimit është shumë e ulët.
Disavantazhet: investim i lartë një herë, temperaturë e lartë e djegies, jo e përshtatshme për trajtimin e përqendrimit të lartë të mbetjeve organike, ka shumë pjesë lëvizëse, kanë nevojë për më shumë punë mirëmbajtjeje.
1.1.2 Teknologjia e djegies katalitike termike (RCO)
Pajisja e djegies katalitike rigjeneruese (Regenerative Catalytic Oxidizer RCO) aplikohet drejtpërdrejt në pastrimin e gazit të mbetjeve organike me përqendrim mesatar dhe të lartë (1000 mg/m3-10000 mg/m3). Teknologjia e trajtimit RCO është veçanërisht e përshtatshme për kërkesën e lartë për shkallën e rikuperimit të nxehtësisë, por gjithashtu e përshtatshme për të njëjtën linjë prodhimi, sepse për shkak të produkteve të ndryshme, përbërja e gazit të mbetur shpesh ndryshon ose përqendrimi i gazit të mbetur luhatet shumë. Është veçanërisht i përshtatshëm për nevojën për rikuperimin e energjisë termike të ndërmarrjeve ose trajtimin e gazit të mbeturinave të linjës së trungut të tharjes, dhe rikuperimi i energjisë mund të përdoret për tharjen e linjës së trungut, në mënyrë që të arrihet qëllimi i kursimit të energjisë.
Teknologjia rigjeneruese e trajtimit me djegie katalitike është një reaksion tipik i fazës së ngurtë të gazit, i cili në fakt është oksidimi i thellë i specieve reaktive të oksigjenit. Në procesin e oksidimit katalitik, adsorbimi i sipërfaqes së katalizatorit bën që molekulat reaktante të pasurohen në sipërfaqen e katalizatorit. Efekti i katalizatorit në reduktimin e energjisë së aktivizimit përshpejton reaksionin e oksidimit dhe përmirëson shpejtësinë e reaksionit të oksidimit. Nën veprimin e katalizatorit specifik, lënda organike ndodh pa djegie të pakta oksidimi në temperaturë të ulët fillestare (250 ~ 300 ℃), e cila zbërthehet në dioksid karboni dhe ujë dhe lëshon një sasi të madhe të energjisë termike.
Pajisja RCO përbëhet kryesisht nga trupi i furrës, trupi katalitik i ruajtjes së nxehtësisë, sistemi i djegies, sistemi i kontrollit automatik, valvula automatike dhe disa sisteme të tjera. Në procesin e prodhimit industrial, gazi i shkarkimit organik i shkarkuar hyn në valvulën rrotulluese të pajisjes përmes ventilatorit të rrymës së induktuar, dhe gazi në hyrje dhe gazi dalës ndahen plotësisht përmes valvulës rrotulluese. Ruajtja e energjisë termike dhe shkëmbimi i nxehtësisë i gazit pothuajse arrin temperaturën e vendosur nga oksidimi katalitik i shtresës katalitike; gazi i shkarkimit vazhdon të nxehet përmes zonës së ngrohjes (qoftë me ngrohje elektrike ose ngrohje me gaz natyror) dhe ruhet në temperaturën e caktuar; ai hyn në shtresën katalitike për të përfunduar reaksionin e oksidimit katalitik, domethënë, reaksioni gjeneron dioksid karboni dhe ujë, dhe lëshon një sasi të madhe të energjisë termike për të arritur efektin e dëshiruar të trajtimit. Gazi i katalizuar nga oksidimi hyn në shtresën e materialit qeramik 2, dhe energjia e nxehtësisë shkarkohet në atmosferë përmes valvulës rrotulluese. Pas pastrimit, temperatura e shkarkimit pas pastrimit është vetëm pak më e lartë se temperatura para trajtimit të gazit të mbeturinave. Sistemi funksionon vazhdimisht dhe kalon automatikisht. Nëpërmjet punës së valvulës rrotulluese, të gjitha shtresat mbushëse qeramike përfundojnë hapat e ciklit të ngrohjes, ftohjes dhe pastrimit, dhe energjia e nxehtësisë mund të rikuperohet.
Përparësitë: rrjedhje e thjeshtë e procesit, pajisje kompakte, funksionim i besueshëm; efikasitet i lartë i pastrimit, përgjithësisht mbi 98%; temperatura e ulët e djegies; investimi i ulët i disponueshëm, kosto e ulët operative, efikasiteti i rikuperimit të nxehtësisë në përgjithësi mund të arrijë më shumë se 85%; i gjithë procesi pa prodhimin e ujërave të zeza, procesi i pastrimit nuk prodhon ndotje dytësore NOX; Pajisjet e pastrimit RCO mund të përdoren me dhomën e tharjes, gazi i pastruar mund të ripërdoret drejtpërdrejt në dhomën e tharjes, për të arritur qëllimin e kursimit të energjisë dhe reduktimit të emetimeve;
Disavantazhet: pajisja e djegies katalitike është e përshtatshme vetëm për trajtimin e gazit të mbeturinave organike me përbërës organikë me pikë vlimi të ulët dhe përmbajtje të ulët të hirit, dhe trajtimi i gazit të mbeturinave të substancave ngjitëse si tymi vajor nuk është i përshtatshëm, dhe katalizatori duhet të helmohet; përqendrimi i mbetjeve organike të gazit është nën 20%.
1.1.3TNV Sistemi i djegies termike të tipit riciklim
Sistemi i djegies termike të tipit të riciklimit (gjermanisht Thermische Nachverbrennung TNV) është përdorimi i gazit ose karburantit me djegie të drejtpërdrejtë të gazit të mbeturinave të ngrohjes që përmban tretës organik, nën veprimin e temperaturës së lartë, molekulat e tretësit organik dekompozohen në dioksid karboni dhe ujë, gaz të gripit me temperaturë të lartë. Përmes mbështetjes shumëfazore të pajisjes së transferimit të nxehtësisë për ngrohjen e procesit të prodhimit ka nevojë për ajër ose ujë të nxehtë, oksidimi i plotë i riciklimit të dekompozimit të energjisë së nxehtësisë së mbeturinave organike të gazit, zvogëlon konsumin e energjisë të të gjithë sistemit. Prandaj, sistemi TNV është një mënyrë efikase dhe ideale për të trajtuar mbetjet e gazit që përmban tretës organikë kur procesi i prodhimit ka nevojë për shumë energji termike. Për linjën e re të prodhimit të veshjes së bojës elektroforetike, përgjithësisht përdoret sistemi i djegies termike të rikuperimit TNV.
Sistemi TNV përbëhet nga tre pjesë: sistemi i parangrohjes dhe djegies së gazit të mbetjeve, sistemi i ngrohjes së ajrit qarkullues dhe sistemi i shkëmbimit të nxehtësisë së ajrit të pastër. Pajisja e ngrohjes qendrore për djegien e gazit të mbetjeve në sistem është pjesa kryesore e TNV, e cila përbëhet nga trupi i furrës, dhoma e djegies, shkëmbyesi i nxehtësisë, djegësi dhe valvula kryesore e rregullimit të tymit. Procesi i tij i punës është: me një ventilator me kokë me presion të lartë do të kalojë mbetjet organike të gazit nga dhoma e tharjes, pas djegies së gazit të mbeturinave, pajisja e ngrohjes qendrore e integruar, parangrohja e shkëmbyesit të nxehtësisë, në dhomën e djegies, dhe më pas përmes ngrohjes së djegësit, në temperaturë të lartë ( rreth 750 ℃) në dekompozimin e gazit të mbeturinave organike oksidimi, dekompozimi i gazit të mbeturinave organike në dioksid karboni dhe ujë. Gazi i gripit i krijuar me temperaturë të lartë shkarkohet përmes shkëmbyesit të nxehtësisë dhe tubit kryesor të gazit të gripit në furre. Gazi i shkarkimit të gripit ngroh ajrin qarkullues në dhomën e tharjes për të siguruar energjinë e nevojshme të nxehtësisë për dhomën e tharjes. Një pajisje për transferimin e nxehtësisë së ajrit të pastër është vendosur në fund të sistemit për të rikuperuar nxehtësinë e mbetur të sistemit për rikuperimin përfundimtar. Ajri i pastër i plotësuar nga dhoma e tharjes nxehet me gaz tymi dhe më pas dërgohet në dhomën e tharjes. Përveç kësaj, ekziston gjithashtu një valvul rregullues elektrik në tubacionin kryesor të gazit të gripit, i cili përdoret për të rregulluar temperaturën e gazit të gripit në daljen e pajisjes, dhe emetimi përfundimtar i temperaturës së gazit të gripit mund të kontrollohet në rreth 160℃.
Karakteristikat e pajisjes së ngrohjes qendrore të djegies së gazit të mbeturinave përfshijnë: koha e qëndrimit të gazit të mbeturinave organike në dhomën e djegies është 1~2 s; shkalla e dekompozimit të gazit të mbeturinave organike është më shumë se 99%; shkalla e rikuperimit të nxehtësisë mund të arrijë në 76%; dhe raporti i rregullimit të prodhimit të djegësit mund të arrijë 26 ∶ 1, deri në 40 ∶ 1.
Disavantazhet: kur trajtohet gazi i mbetjeve organike me përqendrim të ulët, kostoja e funksionimit është më e lartë; shkëmbyesi tubular i nxehtësisë është vetëm në funksionim të vazhdueshëm, ka një jetë të gjatë.
1.2 Skema e trajtimit të mbetjeve organike të gazit në dhomën e bojës me spërkatje dhe dhomën e tharjes
Gazi i shkarkuar nga dhoma e bojës me spërkatje dhe dhoma e tharjes është me përqendrim të ulët, shpejtësi të madhe rrjedhjeje dhe gaz mbetjesh në temperaturë dhome, dhe përbërja kryesore e ndotësve është hidrokarburet aromatike, eteret e alkoolit dhe tretësit organikë ester. Aktualisht, metoda e huaj më e pjekur është: përqendrimi i parë i gazit të mbetjeve organike për të reduktuar sasinë totale të gazit të mbetur organik, me metodën e parë të adsorbimit (karboni i aktivizuar ose zeoliti si adsorbues) për përqendrim të ulët të adsorbimit të shkarkimit të bojës me spërkatje në temperaturë dhome. me heqje gazi me temperaturë të lartë, gaz të përqendruar të shkarkimit duke përdorur metodën e djegies katalitike ose rigjeneruese të djegies termike.
1.2.1 Pajisja për thithjen dhe pastrimin e karbonit të aktivizuar
Përdorimi i qymyrit të aktivizuar të huallit si adsorbues, i kombinuar me parimet e pastrimit të përthithjes, rigjenerimit të desorbimit dhe përqendrimit të VOC dhe djegies katalitike, Vëllimi i lartë i ajrit, përqendrimi i ulët i gazit të mbeturinave organike përmes adsorbimit të karbonit të aktivizuar me huall mjalti për të arritur qëllimin e pastrimit të ajrit. Kur karboni i aktivizuar është i ngopur dhe më pas përdor ajrin e nxehtë për të rigjeneruar karbonin e aktivizuar, lënda organike e përqendruar e desorbuar dërgohet në shtratin e djegies katalitike për djegie katalitike, lënda organike oksidohet në dioksid karboni dhe ujë të padëmshëm, gazrat e nxehtë të shkarkimit të djegur ngrohin ajri i ftohtë përmes një shkëmbyesi nxehtësie, Njëfarë emetimi i gazit ftohës pas shkëmbimit të nxehtësisë, Pjesë për rigjenerimin desorbitor të qymyrit të aktivizuar të huallit, Për të arritur qëllimin e përdorimit të nxehtësisë së mbeturinave dhe kursimit të energjisë. E gjithë pajisja përbëhet nga parafiltri, shtrati adsorbues, shtrati me djegie katalitike, ngadalësimi i flakës, ventilatori përkatës, valvula, etj.
Pajisja e pastrimit të adsorbimit-desorbimit të karbonit të aktivizuar është projektuar sipas dy parimeve bazë të adsorbimit dhe djegies katalitike, duke përdorur punë të vazhdueshme të rrugës së dyfishtë të gazit, një dhomë djegie katalitike, dy shtretër adsorbimi përdoren në mënyrë alternative. Së pari, gazi i mbeturinave organike me adsorbimin e karbonit të aktivizuar, kur ngopja e shpejtë ndalon adsorbimin, dhe më pas përdorni rrjedhën e ajrit të nxehtë për të hequr lëndën organike nga karboni i aktivizuar për të bërë rigjenerimin e karbonit të aktivizuar; lënda organike është përqendruar (përqendrimi dhjetëra herë më i lartë se origjinali) dhe është dërguar në dhomën e djegies katalitike djegia katalitike në dioksid karboni dhe shkarkimin e avullit të ujit. Kur përqendrimi i mbetjeve të gazit organik arrin më shumë se 2000 PPm, gazi i mbeturinave organike mund të ruajë djegien spontane në shtratin katalitik pa ngrohje të jashtme. Një pjesë e gazit të shkarkimit të djegies shkarkohet në atmosferë dhe pjesa më e madhe e tij dërgohet në shtratin e adsorbimit për rigjenerimin e karbonit aktiv. Kjo mund të plotësojë djegien dhe absorbimin e energjisë së nxehtësisë që kërkohet, për të arritur qëllimin e kursimit të energjisë. Rigjenerimi mund të hyjë në adsorbimin e radhës; në desorbim, operacioni i pastrimit mund të kryhet nga një shtrat tjetër adsorbimi, i përshtatshëm si për funksionimin e vazhdueshëm ashtu edhe për funksionimin me ndërprerje.
Performanca teknike dhe karakteristikat: performancë e qëndrueshme, strukturë e thjeshtë, e sigurt dhe e besueshme, kursim energjie dhe kursim pune, pa ndotje dytësore. Pajisja mbulon një zonë të vogël dhe ka një peshë të vogël. Shumë i përshtatshëm për përdorim në volum të lartë. Shtrati i karbonit të aktivizuar që thith gazin e mbeturinave organike përdor gazin e mbetur pas djegies katalitike për rigjenerimin e zhveshjes, dhe gazi zhveshur dërgohet në dhomën e djegies katalitike për pastrim, pa energji të jashtme, dhe efekti i kursimit të energjisë është i rëndësishëm. Disavantazhi është se karboni i aktivizuar është i shkurtër dhe kostoja e tij e funksionimit është e lartë.
1.2.2 Pajisja për pastrimin e adsorbimit të rrotës së transferimit të zeolitit
Përbërësit kryesorë të zeolitit janë: silikoni, alumini, me kapacitet adsorbues, mund të përdoret si adsorbues; Runner zeoliti duhet të përdorë karakteristikat e hapjes specifike të zeolitit me kapacitet adsorbimi dhe desorbimi për ndotësit organikë, në mënyrë që gazi i shkarkimit VOC me përqendrim të ulët dhe përqendrim të lartë, të mund të zvogëlojë koston e funksionimit të pajisjeve të trajtimit përfundimtar në fund. Karakteristikat e pajisjes së tij janë të përshtatshme për trajtimin e prurjeve të mëdha, përqendrimit të ulët, që përmbajnë një sërë përbërësish organikë. Disavantazhi është se investimi i hershëm është i lartë.
Pajisja për pastrimin e adsorbimit të zeolitit është një pajisje për pastrimin e gazit që mund të kryejë vazhdimisht operacionet e përthithjes dhe desorbimit. Dy anët e rrotës së zeolitit ndahen në tre zona me pajisje speciale mbyllëse: zona e adsorbimit, zona e desorbimit (rigjenerimit) dhe zona e ftohjes. Procesi i punës së sistemit është: rrota rrotulluese e zeolitit rrotullohet vazhdimisht me shpejtësi të ulët, Qarkullimi nëpër zonën e adsorbimit, zona e desorbimit (rigjenerimit) dhe zona e ftohjes; Kur gazi i shkarkimit i përqendrimit të ulët dhe vëllimit të stuhisë kalon vazhdimisht nëpër zonën e adsorbimit të rrjedhës, VOC në gazin e shkarkimit absorbohet nga zeoliti i rrotës rrotulluese, Emetimi i drejtpërdrejtë pas adsorbimit dhe pastrimit; Tretësi organik i përthithur nga rrota dërgohet në zonën e desorbimit (rigjenerimit) me rrotullimin e rrotës, Më pas me një vëllim të vogël ajri ngroh ajrin vazhdimisht përmes zonës së desorbimit, VOC e absorbuar në rrotë rigjenerohet në zonën e desorbimit. Gazi i shkarkimit VOC shkarkohet së bashku me ajrin e nxehtë; Rrota në zonën e ftohjes për ftohjen e ftohjes mund të ri-adsorbohet, Me rrotullimin e vazhdueshëm të rrotës rrotulluese, kryhet adsorbimi, desorbimi dhe cikli i ftohjes, Siguroni funksionimin e vazhdueshëm dhe të qëndrueshëm të trajtimit të gazit të mbeturinave.
Pajisja e rrjedhës së zeolitit është në thelb një përqendrues dhe gazi i shkarkimit që përmban tretës organik ndahet në dy pjesë: ajri i pastër që mund të shkarkohet drejtpërdrejt dhe ajri i ricikluar që përmban përqendrim të lartë të tretësit organik. Ajri i pastër që mund të shkarkohet drejtpërdrejt dhe mund të riciklohet në sistemin e ventilimit të ajrit të kondicionuar të lyer; përqendrimi i lartë i gazit VOC është rreth 10 herë më i lartë se përqendrimi i VOC përpara se të hyjë në sistem. Gazi i përqendruar trajtohet me djegie në temperaturë të lartë nëpërmjet sistemit të djegies termike të rikuperimit TNV (ose pajisjeve të tjera). Nxehtësia e gjeneruar nga djegia është ngrohja e dhomës së tharjes dhe ngrohja e heqjes së zeolitit, dhe energjia e nxehtësisë përdoret plotësisht për të arritur efektin e kursimit të energjisë dhe reduktimit të emetimeve.
Performanca teknike dhe karakteristikat: strukturë e thjeshtë, mirëmbajtje e lehtë, jetë e gjatë shërbimi; efikasitet i lartë i përthithjes dhe zhveshjes, konverton vëllimin origjinal të erës së lartë dhe gazin e mbeturinave VOC me përqendrim të ulët në vëllim të ulët ajri dhe gaz mbetjesh me përqendrim të lartë, zvogëlon koston e pajisjeve të trajtimit përfundimtar të fundit; rënia jashtëzakonisht e ulët e presionit, mund të zvogëlojë ndjeshëm konsumin e energjisë; përgatitja e përgjithshme e sistemit dhe dizajni modular, me kërkesa minimale të hapësirës, dhe siguron modalitetin e kontrollit të vazhdueshëm dhe pa pilot; mund të arrijë standardin kombëtar të shkarkimeve; adsorbent përdor zeolitin jo të djegshëm, përdorimi është më i sigurt; disavantazhi është investimi një herë me kosto të lartë.
Koha e postimit: Jan-03-2023
