Jiangsu Suli Machinery Co., Ltd. kohët e fundit ka realizuar me sukses projektin e linjës së veshjes së komponentëve të baterive për fabrikën e Teslës në Berlin, duke shënuar një tjetër përparim të madh për Sulin në sektorin ndërkombëtar të pajisjeve të veshjes së automjeteve me energji të re. Ky projekt mbuloi të gjithë procesin, nga projektimi i zgjidhjes, prodhimi i pajisjeve, transporti logjistik deri te instalimi dhe vënia në punë në vend, duke shfaqur forcën teknike dhe aftësinë globale të shërbimit të Sulit.
Gjatë zbatimit të projektit, Suli Machinery prezantoi në mënyrë inovative një sistem inteligjent planifikimi të spërkatjes të përshtatur sipas kërkesave të rrepta të Teslës për cilësinë dhe efikasitetin e veshjes, duke arritur integrim të përsosur të spërkatjes robotike dhe retushimit manual të imët. Kjo përmirësoi shumë qëndrueshmërinë e veshjes dhe fleksibilitetin e prodhimit. E kombinuar me një sistem transportues me performancë të lartë dhe pajisje të sakta për kontrollin e temperaturës dhe lagështisë, linja siguron ngjitje optimale të veshjes dhe cilësi të sipërfaqes.
Projekti përdori pajisje të avancuara të automatizuara të veshjes së bashku me kontrolle të rrepta të procesit për të arritur veshje efikase, të qëndrueshme dhe me cilësi të lartë të komponentëve të baterive. Projektimi i linjës së prodhimit mori në konsideratë plotësisht ritmin e prodhimit dhe kërkesat e cilësisë së Teslës, duke siguruar koordinim efikas dhe ekzekutim të saktë në çdo fazë. Ndërkohë, zgjidhje të personalizuara të veshjes u zhvilluan posaçërisht për materialet unike dhe karakteristikat e procesit të komponentëve të baterive, duke përmirësuar në mënyrë efektive ngjitjen e veshjes dhe rezistencën ndaj korrozionit për të përmbushur standardet rigoroze të sigurisë dhe qëndrueshmërisë të Teslës.
I përballur me sfidat komplekse të koordinimit të paraqitura nga ndërtimi dhe vënia në punë ndërkufitare, Suli dërgoi një ekip inxhinierësh me përvojë për t'u vendosur në vend, duke marrë pjesë plotësisht në instalim dhe debugging të procesit, duke punuar ngushtë me ekipin teknik lokal të Teslës për të optimizuar parametrat kryesorë dhe për të siguruar dorëzimin e projektit në kohë dhe pa probleme. Sistemet e monitorimit në distancë u përdorën gjithashtu gjerësisht për të garantuar reagime në kohë reale dhe rregullim të statusit të pajisjeve dhe të dhënave të procesit.
Për sa i përket mbrojtjes së mjedisit, linja e prodhimit përdori teknologji të përparuar të pastrimit të gazrave të shkarkuara dhe dizajne për kursimin e energjisë, jo vetëm duke përmbushur standardet e rrepta mjedisore gjermane dhe të BE-së, por edhe duke zvogëluar në mënyrë efektive konsumin e energjisë operative dhe rreziqet e emetimeve. Përmes integrimit me një sistem SCADA, klienti mund të realizojë monitorim inteligjent të procesit të plotë, duke përmirësuar transparencën e prodhimit dhe efikasitetin e menaxhimit.
Që nga vënia në punë, Tesla ka raportuar se linja e prodhimit ka përmirësuar ndjeshëm qëndrueshmërinë e veshjes dhe qëndrueshmërinë e cilësisë së komponentëve të baterive, ka shkurtuar shumë ciklet e prodhimit dhe ka ulur kostot e mirëmbajtjes. Jiangsu Suli Machinery do të vazhdojë të mbështesë filozofinë e saj "të orientuar drejt inovacionit, të cilësisë së parë, të shërbimit udhëheqës", duke thelluar bashkëpunimin me gjigantët ndërkombëtarë të automjeteve të energjisë së re dhe duke promovuar përparimin e vazhdueshëm në teknologjitë e prodhimit inteligjent ekologjik.
Koha e postimit: 14 gusht 2025
